ఉత్పత్తులు
-
హై ప్రెసిషన్ స్టాటిక్ Dws ఎక్విప్‌మెంట్
హై-ప్రెసిషన్ స్టాటిక్ DWS పరికరాలు కోడ్ రీడింగ్, బరువు, వాల్యూమ్ కొలత మరియు డేటా ఫ్యూజన్ అప్‌లోడ్ యొక్క విధులను గ్రహించగలవు.ప్రయోజనం ఏమిటంటే, కోడ్ రీడింగ్‌ని కెమెరా కోడ్ రీడింగ్ మరియు గన్ కోడ్ రీడింగ్‌గా ఉపయోగించవచ్చు.బరువు యొక్క కనిష్ట బరువు 5g, బరువు ఖచ్చితత్వం ± 1g, వాల్యూమ్ కొలత యొక్క కనిష్ట పరిమాణం 20mm × 20mm × 8mm, మరియు వాల్యూమ్ ఖచ్చితత్వం ± 4mm.
ఆపరేటర్ ప్యాకేజీని DWS వర్క్‌బెంచ్‌లో ఉంచారు (ఇది స్టాటిక్ ఎలక్ట్రానిక్ స్కేల్‌కు సమానం).వర్క్‌బెంచ్ ప్యాకేజీని తూకం వేసినప్పుడు, ఎగువ చివరన కోడ్ స్కానింగ్ మరియు వాల్యూమ్ కొలిచే పరికరం స్వయంచాలకంగా స్కాన్ చేస్తుంది మరియు ప్యాకేజీ వాల్యూమ్‌ను కొలుస్తుంది.ఆపరేటర్ కొలిచిన ప్యాకేజీని వర్క్‌బెంచ్ నుండి తీసివేసి కంటైనర్ లేదా కన్వేయర్ బెల్ట్‌పై ఉంచారు.అసెంబ్లీ లైన్కు కనెక్ట్ చేయవచ్చు, సిబ్బంది యొక్క కార్మిక తీవ్రతను తగ్గించండి.
-
పెట్టెలు/ డబ్బాలు/ టైర్లు/ సాక్స్‌లను లోడ్ చేయడానికి మరియు అన్‌లోడ్ చేయడానికి టెలిస్కోపిక్ బెల్ట్ కన్వేయర్
సెనాడ్ టెలిస్కోపిక్ కన్వేయర్, లోడ్ మరియు అన్‌లోడ్ చేయడానికి సురక్షితమైనది మరియు సమర్థవంతమైనది.
ఎర్గోనామిక్ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులను అందించడం అతిపెద్ద ప్రయోజనం.
లోడ్ చేయడం మరియు అన్‌లోడ్ చేయడం సులభంగా మరియు సమర్ధవంతంగా చేయడానికి, దాని పొడిగింపును నియంత్రించడానికి మరియు ఉపసంహరించుకోవడానికి హెడ్ బటన్‌లను ఉపయోగించడం ద్వారా ఆపరేటర్ కన్వేయర్‌ను ఖచ్చితమైన స్థితిని సాధించడానికి సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
-
వీల్ సార్టింగ్ పరికరాలు
డెస్పాచ్ సార్టింగ్ సెంటర్ కోసం సెనాడ్ కార్టన్ ఎన్వలప్ సక్రమంగా లేని కార్గో స్వివెల్ వీల్ సార్టర్ మెషిన్
ఇది పార్శిల్ స్ట్రీమ్‌లను విభజించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.తిరస్కరణలను క్రమబద్ధీకరించాలన్నా లేదా నిర్దిష్ట పార్సెల్‌లను దారి మళ్లించాలన్నా, ఈ పరికరం మంచి ఎంపిక.రోలర్లు వరుసలలో అమర్చబడి ఉంటాయి, రవాణా చేయబడిన పొట్లాలను చాలా సౌకర్యవంతమైన తారుమారుని అనుమతిస్తుంది.ఇది సాధారణంగా DWS పరికరాల తర్వాత ప్రవాహ విభజన కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
-
హాట్ సేల్ E-కామర్స్ DWS సిస్టమ్ పార్శిల్ సార్టింగ్ లైన్
ఈ E-కామర్స్ DWS సిస్టమ్ పార్శిల్ సార్టింగ్ లైన్ అనేది గిడ్డంగి ఆటోమేషన్ సొల్యూషన్ కోసం ప్రామాణిక ఆటోమేటెడ్ సార్టింగ్ కాన్ఫిగరేషన్.ఇది చాలా వరకు అభివృద్ధి చెందుతున్న E-commence కంపెనీలు మరియు కొరియర్ ఎక్స్‌ప్రెస్ స్టేషన్‌లలో వర్తించే ప్రసిద్ధ సాధనంగా మారింది.ఇది పార్సెల్‌లు మరియు ప్యాకేజీల సమాచారాన్ని చేరవేసే స్థితిలో ఏకీకృతం చేయడానికి మరియు సేకరించడానికి ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడింది.హాట్ సేల్ మోడల్‌లో రెండు చక్రాల సార్టర్‌లు ఉన్నాయి, ఇవి పార్సెల్‌లను ఐదు నిష్క్రమణలకు క్రమబద్ధీకరించగలవు.
-
రెండు సార్టింగ్ పోర్ట్‌లతో సెనాడ్ DWS సిస్టమ్ క్యూబిస్కాన్ మెషిన్
రెండు సార్టింగ్ పోర్ట్‌లతో కూడిన ఈ స్టాటిక్ DWS సిస్టమ్ క్యూబిస్కాన్ మెషిన్ ఫంక్షనల్ పనితీరులో దాని అధిక ధరతో ఫీచర్ చేయబడింది.ఇది ఒకే యంత్రం కానీ పార్శిల్ వేర్‌హౌసింగ్ విభాగంలో అభ్యర్థించబడిన పూర్తి విధులతో.ఇది పార్సెల్‌లు మరియు ప్యాకేజీల యొక్క బార్‌కోడ్‌లు, బరువులు, వాల్యూమ్ ఫోటోలు మరియు ఫోటోలను సేకరిస్తుంది, సేకరించిన డేటా జాబితాను హోస్ట్ సిస్టమ్‌కు అప్‌లోడ్ చేస్తుంది, అదే సమయంలో, ఈ యంత్రం హోస్ట్ సిస్టమ్‌తో కమ్యూనికేట్ చేయగలదు లేదా గమ్యస్థానం యొక్క ఫలితాన్ని పొందడానికి దాని బెల్ట్ కన్వేయర్‌ను లెక్కించగలదు. పార్సెల్‌లు మరియు ప్యాకేజీలను ఎడమవైపు లేదా కుడివైపు క్రమబద్ధీకరించడానికి ద్విదిశాత్మకంగా కదులుతుంది.
-
ఇ-కామర్స్ DWS సిస్టమ్ బరువు స్కానింగ్ మెషిన్ నాలుగు సార్టింగ్ పోర్ట్‌లతో
నాలుగు సార్టింగ్ పోర్ట్‌లతో ఈ స్టాటిక్ DWS సిస్టమ్ వెయిటింగ్ స్కానింగ్ మెషిన్ ఆల్-వన్ డిజైన్.నాలుగు వేర్వేరు గమ్యస్థానాలకు పార్సెల్‌లు మరియు ప్యాకేజీలను క్రమబద్ధీకరించడం దీని అత్యుత్తమ ప్రయోజనం.యంత్రం బార్‌కోడ్ మరియు బరువు సమాచారాన్ని చదివిన తర్వాత, సిస్టమ్ పార్సెల్‌లు మరియు ప్యాకేజీలను నిష్క్రమణ పోర్ట్‌ల సరైన కంటైనర్‌కు తెలియజేస్తుంది.ఇది ఇ-కామర్స్ గిడ్డంగులలో విస్తృతంగా వర్తించబడుతుంది.
-
సేనాడ్ DWS సిస్టమ్ డైమెన్షన్ వెయిట్ స్కాన్ క్యూబిస్కాన్
ఈ Senad DWS సిస్టమ్ డైమెన్షన్ వెయిట్ స్కాన్ క్యూబిస్కాన్ ప్రధానంగా బార్‌కోడ్, బరువు, వాల్యూమ్ పరిమాణం మరియు ప్రతి పార్శిల్ లేదా ప్యాకేజీ యొక్క ఇమేజ్ యొక్క సమాచారాన్ని సేకరించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.పని సామర్థ్యం గంటకు 1200-2000 పార్సెల్‌కు చేరుకుంటుంది.కొరియర్ ఎక్స్‌ప్రెస్ మరియు ఇ-కామర్స్ గిడ్డంగులు గిడ్డంగిలో లేదా వెలుపల గిడ్డంగి వేగాన్ని పెంచడానికి మరియు కార్మిక వనరులను విడుదల చేయడానికి ఈ యంత్రాలను విస్తృతంగా ఉపయోగించాయి.
-
స్టీల్ బెల్ట్ ఫ్లేక్ మెషిన్
స్టీల్ బెల్ట్ ఫ్లేక్ మెషిన్ అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యంతో బల్క్ మెటీరియల్స్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.క్యూరింగ్ సిస్టమ్‌లో ఓవర్‌ఫ్లో ట్యాంక్ మరియు స్టీల్ బెల్ట్ కూలర్ ఉన్నాయి.వేడిచేసిన ఓవర్‌ఫ్లో ట్రఫ్ స్టీల్ బెల్ట్‌పై ఉత్పత్తిని పంపిణీ చేసి ఏకరీతి సన్నని పొరను ఏర్పరుస్తుంది మరియు స్టీల్ బెల్ట్‌తో ముందుకు సాగుతుంది.ఉక్కు బెల్ట్‌లోని ద్రవ ఉత్పత్తి ఉక్కు బెల్ట్ వెనుక భాగంలో నీటిని చల్లడం ద్వారా ఏకరీతి షీట్‌లోకి చల్లబడుతుంది.రబ్బర్ స్ట్రిప్ స్టాపర్ స్టీల్ బెల్ట్ నుండి ఉత్పత్తిని పొంగిపోకుండా నిరోధించవచ్చు.కూలర్ చివరిలో, పదార్థం క్రషర్ ద్వారా క్రమరహిత రేకులుగా విభజించబడింది, ఆపై ఫ్లేక్ ఉత్పత్తులు బ్యాకింగ్ ప్రక్రియలోకి ప్రవేశిస్తాయి.
స్టీల్ స్ట్రిప్స్ శీతలీకరణ మరియు ఏర్పాటులో ఉపయోగిస్తారు, ఘనీభవనం మరియు ఇతర అంశాలు చాలా క్లిష్టమైన భాగాలు.శీతలీకరణ మరియు ఘనీభవన అచ్చు ప్రక్రియ సమయంలో దాదాపు 180 డిగ్రీలు లేదా 350 డిగ్రీల వాస్తవ ఉష్ణోగ్రతలో ఉన్నా, కెన్షావో స్టీల్ స్ట్రిప్ ఎల్లప్పుడూ ఫ్లాట్ మరియు అధిక-నాణ్యత గల స్టీల్ స్ట్రిప్‌ను నిర్వహిస్తుంది.లైఫ్ మరియు ఇతర లక్షణాలు, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడమే కాకుండా, భర్తీ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీని తగ్గిస్తాయి, కానీ ఉత్పత్తి ఖర్చులను కూడా తగ్గిస్తాయి.క్యూరింగ్ సిస్టమ్‌లో స్టీల్ బెల్ట్ చాలా ముఖ్యమైన భాగం మరియు దాని నాణ్యత మొత్తం ఉత్పత్తి ఖర్చు మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతతో నేరుగా సంబంధం కలిగి ఉంటుంది.
స్టీల్ బెల్ట్‌లపై మా వృత్తిపరమైన పరిజ్ఞానం ఆధారంగా, సింగిల్-స్టీల్ బెల్ట్ ఫ్లేక్ మెషీన్‌లు మరియు డబుల్-స్టీల్ బెల్ట్ ఫ్లేక్ మెషీన్‌లతో సహా స్టీల్ బెల్ట్ కూలింగ్ మరియు సాలిడిఫికేషన్ ఫార్మింగ్ సిస్టమ్‌ల యొక్క క్రింది శ్రేణిని మేము అభివృద్ధి చేసాము.
-
లాజిస్టిక్స్ గిడ్డంగుల కోసం స్టాటిక్ వెయిటింగ్ స్కానింగ్ మెషిన్
ఇది పార్శిల్ బార్‌కోడ్‌ను, సెకనులో బరువును సేకరించి, పార్శిల్ లేదా ప్యాకేజీ యొక్క చిత్రాన్ని క్యాప్చర్ చేయగలదు.ఇది సెమీ ఆటోమేటిక్ మోడల్.పార్శిల్‌ను మాన్యువల్‌గా లోడ్ చేయండి మరియు అన్‌లోడ్ చేయండి.సిస్టమ్ స్వయంచాలకంగా పార్శిల్ సమాచారాన్ని సెకనులో చదువుతుంది.సేకరించిన సమాచారం లక్ష్యం మరియు ఖచ్చితమైనది.షిప్ ధరల వ్యవస్థలో నేరుగా ఉపయోగించబడుతుంది.
-
డ్రమ్ వల్కనైజర్ సిస్టమ్ కోసం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్
డ్రమ్ వల్కనైజర్‌లో ఉపయోగించే స్టీల్ బెల్ట్ వేడిని నిర్వహించగలదు మరియు తగినంత ఒత్తిడిని తట్టుకోగలదు, కాబట్టి ఇది ఈ ప్రక్రియను మరింత ఆచరణీయంగా మరియు స్థిరంగా చేస్తుంది. డ్రమ్ వల్కనైజర్ అనేది వివిధ రబ్బరు పూతతో కూడిన వస్త్రాలను నిరంతరం వల్కనైజ్ చేయడానికి ఉపయోగించే ఒక రకమైన పరికరం.ఆవిరి వేడి మరియు విద్యుత్ తాపనలో రెండు రకాలు ఉన్నాయి.సంతృప్త ఆవిరి మరియు విద్యుత్ తాపనతో రెండు రకాల తాపనాలు ఉన్నాయి.సంతృప్త ఆవిరితో వేడి చేయడానికి, డ్రమ్ గోడ యొక్క మందం మరియు బరువును పెంచాలి.విద్యుత్తు ద్వారా వేడి చేయబడితే, దానిని పెంచాల్సిన అవసరం లేదు.ప్రధాన పని భాగాలు బోలు డ్రమ్ మరియు జాయింట్‌లెస్ స్టీల్ బెల్ట్.స్టీల్ బెల్ట్ డ్రమ్ యొక్క ఉపరితలంపై టేప్‌ను గట్టిగా నొక్కుతుంది.వేడి ప్రభావం వస్త్రంపై రబ్బరు పొరను వల్కనైజ్ చేస్తుంది.కృత్రిమ తోలు తయారీలో డ్రమ్ సల్ఫర్ రసాయన యంత్రాలను కూడా ఉపయోగిస్తారు.
డ్రమ్ వల్కనైజర్ పని చేస్తున్నప్పుడు, సెమీ-ఫినిష్డ్ ప్రొడక్ట్ మొదట యాక్సిలరీ మెషిన్ గైడ్ పరికరం ద్వారా బయటకు తీయబడుతుంది.కొన్నిసార్లు, వైర్ ప్రీహీటింగ్ టేబుల్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు దిగువ సర్దుబాటు రోలర్ ద్వారా ప్రెజర్ బెల్ట్ మరియు వల్కనైజింగ్ డ్రమ్ మధ్య ప్రవేశిస్తుంది.టెన్షన్డ్ పీడనం సెమీ-ఫినిష్డ్ ప్రొడక్ట్‌కి వల్కనైజేషన్ ఒత్తిడిని తెస్తుంది.నిరంతరం వేరియబుల్ ట్రాన్స్మిషన్ పరికరం ద్వారా, ఎగువ సర్దుబాటు రోలర్ అవసరమైన వేగంతో నడపబడుతుంది మరియు ఒత్తిడి బెల్ట్ యొక్క ఘర్షణ ప్రసారం ద్వారా, వల్కనైజింగ్ డ్రమ్ మరియు ఇతర రోలర్లు తిప్పడానికి నడపబడతాయి.అందువల్ల, సెమీ-ఫినిష్డ్ ప్రొడక్ట్ వల్కనైజేషన్ డ్రమ్ యొక్క ర్యాప్ యాంగిల్ పరిధిలో ఉంటుంది మరియు వల్కనీకరణ సమయం (ప్రవేశించే సమయం నుండి నిష్క్రమణ వరకు), వల్కనీకరణ ఉష్ణోగ్రత (వల్కనైజేషన్ డ్రమ్ ద్వారా ఆవిరి ద్వారా వేడి చేయబడుతుంది లేదా ప్రెజర్ బెల్ట్ వెలుపల సహాయక విద్యుత్ తాపన ) మరియు వల్కనీకరణ ఒత్తిడి హామీ ఇవ్వబడుతుంది.ఉత్తమ ప్రక్రియ పరిస్థితులలో, ఉత్పత్తి యొక్క వల్కనీకరణ ప్రక్రియ పూర్తయింది.(వల్కనైజ్ చేయబడిన ఉత్పత్తి ప్రధాన యంత్రం వెనుక ఉన్న సహాయక వైండింగ్ పరికరం ద్వారా రోల్‌లోకి చుట్టబడుతుంది మరియు తర్వాత అన్‌లోడ్ చేయబడుతుంది, ఆపై కొత్త రీల్‌తో భర్తీ చేయబడుతుంది.)
-
ఎనిమిది సార్టింగ్ పోర్ట్‌లతో E-కామర్స్ DWS సిస్టమ్ బరువు స్కానింగ్ మెషిన్
ఈ స్టాటిక్ DWS సిస్టమ్ వెయిటింగ్ స్కానింగ్ మెషీన్‌లో ఎనిమిది సార్టింగ్ పోర్ట్‌లు ఉన్నాయి.ఇది చిన్న పొట్లాలను మరియు ప్యాకేజీలను నిర్వహించడానికి ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడిన మోడల్.ఇన్‌లైన్ పార్శిల్ సార్టింగ్ సిస్టమ్‌తో పోలిస్తే, ఇది ఖర్చు మరియు ఫుట్ ప్రింట్‌లో ప్రయోజనాలను చూపుతుంది.ఆపరేటర్ వెయిటింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌పై ఒక పార్శిల్‌ను ఉంచారు, లేబుల్ బార్‌కోడ్‌లను స్కాన్ చేయడానికి, బరువును చదవడానికి మరియు బార్‌కోడ్ ఫోటోను క్యాప్చర్ చేయడానికి సిస్టమ్ మేల్కొంటుంది మరియు దాని కన్వేయర్ బెల్ట్ పార్శిల్‌ను నియమించబడిన పోర్ట్‌లకు తరలిస్తుంది.
ఇది ఇ-కామర్స్ గిడ్డంగులలో విస్తృతంగా వర్తించబడుతుంది.
-
కొరియర్ ఎక్స్‌ప్రెస్ లాజిస్టిక్స్ కోసం కార్గో సిక్స్-సైడ్ స్కాన్
ఇది ఇన్-లైన్ డైమెన్షనింగ్ వెయిటింగ్ స్కానింగ్ (DWS) మెషిన్, అసాధారణమైన గుర్తింపు మరియు హెచ్చరిక కోసం అదనపు భాగం.
ఇది మూడు భాగాలను కలిగి ఉంటుంది, స్పీడ్-అప్ బెల్ట్ కన్వేయర్, వెయిటింగ్ బెల్ట్ కన్వేయర్ మరియు డిటెక్టింగ్ బెల్ట్ కన్వేయర్.
ఆరు వైపులా బార్‌కోడ్ కెమెరాలు ఉన్నాయి.వారు ప్యాకేజీ యొక్క ప్రతి వైపు బార్‌కోడ్‌లను చదవాలి.సాధారణంగా ఈ యంత్రం పార్శిల్ సింగులేటర్ తర్వాత ఉంటుంది.
ఇది సాధారణంగా రవాణా మరియు క్రమబద్ధీకరణ యంత్రాలకు జోడించబడుతుంది మరియు గిడ్డంగి ఆటోమేషన్ లైన్‌ను ఏర్పరుస్తుంది.పెద్ద మొత్తంలో నిర్గమాంశ లాజిస్టిక్స్ గిడ్డంగులకు అనుకూలం.
