స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బెల్ట్
-
స్టీల్ బెల్ట్ ఫ్లేక్ మెషిన్
స్టీల్ బెల్ట్ ఫ్లేక్ మెషిన్ అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యంతో బల్క్ మెటీరియల్స్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.క్యూరింగ్ సిస్టమ్‌లో ఓవర్‌ఫ్లో ట్యాంక్ మరియు స్టీల్ బెల్ట్ కూలర్ ఉన్నాయి.వేడిచేసిన ఓవర్‌ఫ్లో ట్రఫ్ స్టీల్ బెల్ట్‌పై ఉత్పత్తిని పంపిణీ చేసి ఏకరీతి సన్నని పొరను ఏర్పరుస్తుంది మరియు స్టీల్ బెల్ట్‌తో ముందుకు సాగుతుంది.ఉక్కు బెల్ట్‌లోని ద్రవ ఉత్పత్తి ఉక్కు బెల్ట్ వెనుక భాగంలో నీటిని చల్లడం ద్వారా ఏకరీతి షీట్‌లోకి చల్లబడుతుంది.రబ్బర్ స్ట్రిప్ స్టాపర్ స్టీల్ బెల్ట్ నుండి ఉత్పత్తిని పొంగిపోకుండా నిరోధించవచ్చు.కూలర్ చివరిలో, పదార్థం క్రషర్ ద్వారా క్రమరహిత రేకులుగా విభజించబడింది, ఆపై ఫ్లేక్ ఉత్పత్తులు బ్యాకింగ్ ప్రక్రియలోకి ప్రవేశిస్తాయి.
స్టీల్ స్ట్రిప్స్ శీతలీకరణ మరియు ఏర్పాటులో ఉపయోగిస్తారు, ఘనీభవనం మరియు ఇతర అంశాలు చాలా క్లిష్టమైన భాగాలు.శీతలీకరణ మరియు ఘనీభవన అచ్చు ప్రక్రియ సమయంలో దాదాపు 180 డిగ్రీలు లేదా 350 డిగ్రీల వాస్తవ ఉష్ణోగ్రతలో ఉన్నా, కెన్షావో స్టీల్ స్ట్రిప్ ఎల్లప్పుడూ ఫ్లాట్ మరియు అధిక-నాణ్యత గల స్టీల్ స్ట్రిప్‌ను నిర్వహిస్తుంది.లైఫ్ మరియు ఇతర లక్షణాలు, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడమే కాకుండా, భర్తీ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీని తగ్గిస్తాయి, కానీ ఉత్పత్తి ఖర్చులను కూడా తగ్గిస్తాయి.క్యూరింగ్ సిస్టమ్‌లో స్టీల్ బెల్ట్ చాలా ముఖ్యమైన భాగం మరియు దాని నాణ్యత మొత్తం ఉత్పత్తి ఖర్చు మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతతో నేరుగా సంబంధం కలిగి ఉంటుంది.
స్టీల్ బెల్ట్‌లపై మా వృత్తిపరమైన పరిజ్ఞానం ఆధారంగా, సింగిల్-స్టీల్ బెల్ట్ ఫ్లేక్ మెషీన్‌లు మరియు డబుల్-స్టీల్ బెల్ట్ ఫ్లేక్ మెషీన్‌లతో సహా స్టీల్ బెల్ట్ కూలింగ్ మరియు సాలిడిఫికేషన్ ఫార్మింగ్ సిస్టమ్‌ల యొక్క క్రింది శ్రేణిని మేము అభివృద్ధి చేసాము.
-
డ్రమ్ వల్కనైజర్ సిస్టమ్ కోసం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్
డ్రమ్ వల్కనైజర్‌లో ఉపయోగించే స్టీల్ బెల్ట్ వేడిని నిర్వహించగలదు మరియు తగినంత ఒత్తిడిని తట్టుకోగలదు, కాబట్టి ఇది ఈ ప్రక్రియను మరింత ఆచరణీయంగా మరియు స్థిరంగా చేస్తుంది. డ్రమ్ వల్కనైజర్ అనేది వివిధ రబ్బరు పూతతో కూడిన వస్త్రాలను నిరంతరం వల్కనైజ్ చేయడానికి ఉపయోగించే ఒక రకమైన పరికరం.ఆవిరి వేడి మరియు విద్యుత్ తాపనలో రెండు రకాలు ఉన్నాయి.సంతృప్త ఆవిరి మరియు విద్యుత్ తాపనతో రెండు రకాల తాపనాలు ఉన్నాయి.సంతృప్త ఆవిరితో వేడి చేయడానికి, డ్రమ్ గోడ యొక్క మందం మరియు బరువును పెంచాలి.విద్యుత్తు ద్వారా వేడి చేయబడితే, దానిని పెంచాల్సిన అవసరం లేదు.ప్రధాన పని భాగాలు బోలు డ్రమ్ మరియు జాయింట్‌లెస్ స్టీల్ బెల్ట్.స్టీల్ బెల్ట్ డ్రమ్ యొక్క ఉపరితలంపై టేప్‌ను గట్టిగా నొక్కుతుంది.వేడి ప్రభావం వస్త్రంపై రబ్బరు పొరను వల్కనైజ్ చేస్తుంది.కృత్రిమ తోలు తయారీలో డ్రమ్ సల్ఫర్ రసాయన యంత్రాలను కూడా ఉపయోగిస్తారు.
డ్రమ్ వల్కనైజర్ పని చేస్తున్నప్పుడు, సెమీ-ఫినిష్డ్ ప్రొడక్ట్ మొదట యాక్సిలరీ మెషిన్ గైడ్ పరికరం ద్వారా బయటకు తీయబడుతుంది.కొన్నిసార్లు, వైర్ ప్రీహీటింగ్ టేబుల్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు దిగువ సర్దుబాటు రోలర్ ద్వారా ప్రెజర్ బెల్ట్ మరియు వల్కనైజింగ్ డ్రమ్ మధ్య ప్రవేశిస్తుంది.టెన్షన్డ్ పీడనం సెమీ-ఫినిష్డ్ ప్రొడక్ట్‌కి వల్కనైజేషన్ ఒత్తిడిని తెస్తుంది.నిరంతరం వేరియబుల్ ట్రాన్స్మిషన్ పరికరం ద్వారా, ఎగువ సర్దుబాటు రోలర్ అవసరమైన వేగంతో నడపబడుతుంది మరియు ఒత్తిడి బెల్ట్ యొక్క ఘర్షణ ప్రసారం ద్వారా, వల్కనైజింగ్ డ్రమ్ మరియు ఇతర రోలర్లు తిప్పడానికి నడపబడతాయి.అందువల్ల, సెమీ-ఫినిష్డ్ ప్రొడక్ట్ వల్కనైజేషన్ డ్రమ్ యొక్క ర్యాప్ యాంగిల్ పరిధిలో ఉంటుంది మరియు వల్కనీకరణ సమయం (ప్రవేశించే సమయం నుండి నిష్క్రమణ వరకు), వల్కనీకరణ ఉష్ణోగ్రత (వల్కనైజేషన్ డ్రమ్ ద్వారా ఆవిరి ద్వారా వేడి చేయబడుతుంది లేదా ప్రెజర్ బెల్ట్ వెలుపల సహాయక విద్యుత్ తాపన ) మరియు వల్కనీకరణ ఒత్తిడి హామీ ఇవ్వబడుతుంది.ఉత్తమ ప్రక్రియ పరిస్థితులలో, ఉత్పత్తి యొక్క వల్కనీకరణ ప్రక్రియ పూర్తయింది.(వల్కనైజ్ చేయబడిన ఉత్పత్తి ప్రధాన యంత్రం వెనుక ఉన్న సహాయక వైండింగ్ పరికరం ద్వారా రోల్‌లోకి చుట్టబడుతుంది మరియు తర్వాత అన్‌లోడ్ చేయబడుతుంది, ఆపై కొత్త రీల్‌తో భర్తీ చేయబడుతుంది.)
-
SUS 304 310 316 మిర్రర్ పాలిష్డ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్ట్రిప్స్ కాయిల్స్ షీట్స్ కోల్డ్ రోల్డ్ SS బెల్ట్‌లు
పాలిష్ చేసిన ఉక్కు స్ట్రిప్స్ చాలా కాలంగా సన్నని చలనచిత్రాల రంగంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి మరియు దాని అప్లికేషన్ ఫిల్మ్ కాస్టింగ్ అని పిలువబడుతుంది.లిక్విడ్ క్రిస్టల్ డిస్‌ప్లే, డిజిటల్ కెమెరా మరియు మొబైల్ ఫోన్ మార్కెట్‌ల వేగవంతమైన అభివృద్ధితో, హైటెక్ చిత్రాలకు డిమాండ్ పెరిగింది.ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల రంగంలో ఉపయోగించే చలనచిత్రాలు ప్రధానంగా పాలిమైడ్ (PI), పాలికార్బోనేట్ (PC), పాలీప్రొఫైలిన్ (PP) లేదా ఇతర హైటెక్ ప్లాస్టిక్ పదార్థాలతో తయారు చేయబడ్డాయి.అదనంగా, పర్యావరణ పరిరక్షణ పరిశ్రమ యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధితో, స్టీల్ బెల్ట్‌ల నుండి ఉత్పత్తి చేయబడిన నీటిలో కరిగే చలనచిత్రాలు కూడా దృష్టిని ఆకర్షించాయి.
ఫిల్మ్ ప్రొడక్షన్ కోసం కాస్టింగ్ ఉపయోగించినప్పుడు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్ట్రిప్ ఉపరితలంపై ముడి పదార్థాన్ని ఫిల్మ్‌గా పటిష్టం చేయడం సాధారణ ప్రక్రియ.ఈ ప్రక్రియ యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే, ఏకరీతి మందం మరియు ఫ్లాట్‌నెస్ మరియు మంచి ఆప్టికల్ లక్షణాలతో ఫిల్మ్‌ను పొందడం ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.పైన పేర్కొన్న ప్రయోజనాల కారణంగా, ఈ ప్రక్రియ సాధారణంగా ఉత్పత్తిలో ఉంచిన ఉత్పత్తి పరికరాలలో ఉపయోగించబడుతుంది.
ఫిల్మ్ ఉపరితల లక్షణాల కోసం పెరుగుతున్న మార్కెట్ అవసరాలతో, ఫిల్మ్ కాస్టింగ్ పరికరాలలో ఉపయోగించే పాలిష్ స్టీల్ స్ట్రిప్స్ కూడా అధిక-నాణ్యత ఉపరితలాలను కలిగి ఉండాలి.మేము పాలిష్ స్టీల్ బెల్ట్ యొక్క సంబంధిత స్థాయిని అందించడానికి వినియోగదారుల యొక్క విభిన్న అవసరాలకు అనుగుణంగా విభిన్న అవసరాల యొక్క సంబంధిత స్థాయిని అందిస్తాము.
-
301 304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కన్వేయర్ బెల్ట్ స్టీల్ బెల్ట్ వెల్డింగ్ చేయబడింది
301 304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కన్వేయర్ బెల్ట్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ద్వారా బలోపేతం చేయబడదు మరియు కోల్డ్ డిఫార్మేషన్ ద్వారా మాత్రమే మెరుగుపరచబడుతుంది.ఆస్తెనిటిక్ నిర్మాణం దీనికి మంచి చల్లని మరియు వేడి పని సామర్థ్యం, అయస్కాంతం కాని మరియు మంచి తక్కువ ఉష్ణోగ్రత పనితీరును అందిస్తుంది.304 ఉక్కు సన్నని సెక్షన్ వెల్డెడ్ భాగాలు ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ తుప్పుకు తగినంత నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.ఇది ఆక్సిడైజింగ్ యాసిడ్ (HNO3)లో అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.ఇది లై, చాలా సేంద్రీయ మరియు అకర్బన ఆమ్లాలు మరియు వాతావరణ నీటి ఆవిరిలో మంచి తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
304 ఉక్కు యొక్క మంచి పనితీరు దీనిని అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే ఉక్కు గ్రేడ్‌గా చేస్తుంది.ఇది లోతుగా గీసిన భాగాలను తయారు చేయడానికి మరియు తినివేయు మీడియం పైపులు, కంటైనర్లు, నిర్మాణ భాగాలు మొదలైన వాటిని రవాణా చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు అయస్కాంతం కాని, తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత పరికరాలు మరియు భాగాల తయారీకి కూడా ఉపయోగించవచ్చు.
304L అనేది 304పై ఆధారపడిన అల్ట్రా-తక్కువ కార్బన్ ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, ఇది Cని తగ్గిస్తుంది మరియు Niని పెంచుతుంది.Cr23C6 యొక్క అవపాతం వల్ల ఏర్పడే కొన్ని పరిస్థితులలో 304 ఉక్కు యొక్క తీవ్రమైన ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ తుప్పును పరిష్కరించడం దీని ఉద్దేశ్యం.304తో పోలిస్తే, దాని బలం కొంచెం తక్కువగా ఉంటుంది, అయితే ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ తుప్పుకు దాని సున్నిత స్థితి నిరోధకత గణనీయంగా మెరుగుపడింది.బలం తప్ప, ఇతర లక్షణాలు 304 ఉక్కు వలె ఉంటాయి.ఇది ప్రధానంగా తుప్పు-నిరోధక పరికరాలు మరియు వెల్డింగ్ చేయవలసిన భాగాలకు ఉపయోగించబడుతుంది మరియు వెల్డింగ్ తర్వాత ఘన-పరిష్కారంగా చికిత్స చేయబడదు.
పై రెండు ఉక్కు గ్రేడ్‌లను ఒత్తిడి తుప్పు వాతావరణం మరియు గుంటలు మరియు పగుళ్ల తుప్పుకు గురయ్యే పరిస్థితులలో జాగ్రత్తగా ఎంపిక చేసుకోవాలి.
-
316 కెమికల్/ఆహారం/ఔషధం/పేపర్/పెట్రోలియం కన్వేయర్ సిస్టమ్ కోసం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బెల్ట్
316 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బెల్ట్ ఫుడ్-గ్రేడ్ 316 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది, ఇది తుప్పు పట్టదు, వేడి-నిరోధకత మరియు తుప్పు-నిరోధకత, ఇది ఆస్టెనిటిక్ స్టీల్.సముద్రపు నీరు మరియు ఇతర వివిధ మాధ్యమాలలో, తుప్పు నిరోధకత 0Cr19Ni9 కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది.ఇది ప్రధానంగా పిట్టింగ్ తుప్పు నిరోధక పదార్థం.ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వేడి చికిత్స ద్వారా బలోపేతం చేయబడదు.ఇది మంచి బలం, ప్లాస్టిసిటీ, దృఢత్వం, చల్లని ఆకృతి మరియు మంచి తక్కువ ఉష్ణోగ్రత పనితీరును కలిగి ఉంటుంది.Cr18Ni8 ఆధారంగా 2% మో చేరిక కారణంగా, ఉక్కు మీడియాను తగ్గించడానికి మరియు తుప్పు పట్టడానికి మంచి ప్రతిఘటనను కలిగి ఉంది.ఇది వివిధ సేంద్రీయ ఆమ్లాలు, అకర్బన ఆమ్లాలు, ఆల్కాలిస్, లవణాలు మరియు సముద్రపు నీటిలో తగిన తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.ఆమ్ల మాధ్యమాన్ని తగ్గించడంలో దీని తుప్పు నిరోధకత 304 మరియు 304L కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది.
రెండింటి మధ్య వ్యత్యాసం ఏమిటంటే, రెండోది అల్ట్రా-తక్కువ కార్బన్ ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, మరియు నిర్మాణాన్ని సమతుల్యం చేయడానికి, రెండోది అధిక నికెల్ కంటెంట్‌ను కలిగి ఉంటుంది.రెండింటితో పోలిస్తే, 316L సున్నితమైన స్థితిలో ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ తుప్పుకు మంచి ప్రతిఘటనను కలిగి ఉంది మరియు మందపాటి క్రాస్-సెక్షనల్ కొలతలు కలిగిన వెల్డింగ్ భాగాలు మరియు పరికరాల తయారీకి అనుకూలంగా ఉంటుంది.316 మరియు 316L సింథటిక్ ఫైబర్, పెట్రోకెమికల్, టెక్స్‌టైల్, పేపర్, ప్రింటింగ్ మరియు డైయింగ్ మరియు న్యూక్లియర్ ఎనర్జీ పారిశ్రామిక పరికరాల తయారీకి ముఖ్యమైన తుప్పు-నిరోధక పదార్థాలు.
